Équipement de production d'oxygène à adsorption modulée en pression sous vide VPSAO

Brève description:

Détail du produit

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Principe de fonctionnement

Les principaux composants de l'air sont l'azote et l'oxygène, en utilisant la température ambiante, l'azote et l'oxygène dans l'air dans les performances d'adsorption du tamis moléculaire zéolite (ZMS) sont différentes (l'oxygène peut passer et l'adsorption d'azote), concevoir le processus approprié et fabriquer de l'azote et séparation de l'oxygène pour obtenir de l'oxygène. La capacité d'adsorption de l'azote sur le tamis moléculaire zéolitique est meilleure que l'oxygène (ion azote et force de surface du tamis moléculaire forte), lorsque la pression de l'air dans un état avec un lit d'adsorption adsorbant de tamis moléculaire zéolitique, azote par adsorption de tamis moléculaire , moins d'oxygène par adsorption, concentration et débit dans le lit d'adsorption en phase gazeuse, la séparation de l'oxygène et de l'azote pour l'oxygène. Lorsque l'azote d'adsorption du tamis moléculaire est saturé, arrêtez l'air et réduisez la pression du lit d'adsorption, le changement d'azote d'adsorption du tamis moléculaire est résolu, régénération du tamis moléculaire et peut être réutilisé. Lorsque deux ou plusieurs lits d'adsorption changent de travail à tour de rôle, l'oxygène peut être produit en continu.

L'oxygène et l'azote ont des points d'ébullition similaires, ce qui les rend difficiles à séparer, et s'enrichissent ensemble dans l'atmosphère. est de l'argon), également appelé riche en oxygène. Par rapport aux unités de séparation d'air cryogéniques, ces dernières peuvent produire une concentration d'oxygène supérieure à 99,5 %.

Processus de l'appareil

Le lit d'adsorption de l'usine d'oxygène de séparation d'air psa doit comprendre deux étapes de fonctionnement. Adsorption et résolution. Afin d'obtenir en continu du gaz produit, généralement plus de deux lits d'adsorption sont installés dans le dispositif de production d'oxygène, et du point de vue de la consommation d'énergie et stabilité, certaines étapes auxiliaires nécessaires sont mises en place.Chaque lit d'adsorption doit généralement subir une régénération d'adsorption, de relâchement de pression, d'évacuation ou de décompression, des étapes de remplacement de rinçage et d'égalisation de pression, une opération répétée périodique.En même temps, chaque lit d'adsorption est respectivement dans différentes étapes de fonctionnement, sous le contrôle du commutateur de synchronisation PLC, de sorte que plusieurs opérations coordonnées de lit d'adsorption, dans la pratique, soient décalées les unes des autres, de sorte que le dispositif d'adsorption à variation de pression puisse fonctionner sans à-coups, accès continu au gaz produit. Autres traces de composants dans l'air doit également être pris en compte pour le processus de séparation proprement dit. Le dioxyde de carbone et l'eau dans la capacité d'adsorption habituelle de l'adsorbant sont généralement beaucoup plus importants que l'azote et l'oxygène, peuvent être remplis dans le lit d'adsorption avec un adsorbant approprié (ou l'utilisation de l'adsorbant d'oxygène lui-même) pour le rendre adsorption et élimination.

Le nombre de tours d'adsorption requises par le dispositif de production d'oxygène dépend de l'échelle de production d'oxygène, des performances de l'adsorbant et des idées de conception de processus.La stabilité de fonctionnement du fonctionnement multi-tours est relativement meilleure, mais l'investissement en équipement est plus élevé. La tendance actuelle est d'utiliser des absorbants d'oxygène à haut rendement pour minimiser le nombre de tours d'adsorption et d'utiliser des cycles de fonctionnement courts pour augmenter l'efficacité de l'usine et minimiser les investissements. .

Caractéristiques techniques

1. Flux de processus simple de l'appareil

2. Échelle de production d'oxygène inférieure à 10 000 m3/h, la consommation d'énergie de production d'oxygène est inférieure, moins d'investissement ;

3 la quantité de génie civil étant faible, le cycle d'installation du dispositif est plus court que celui du dispositif cryogénique ;

4. Faible coût d'exploitation et de maintenance de l'appareil ;

5. degré élevé d'automatisation du fonctionnement de l'appareil, démarrage et arrêt pratiques et rapides, moins d'opérateurs ;

6. le fonctionnement de l'appareil est stable et sûr ;

7. l'opération est simple, les pièces principales sont des fabricants internationaux bien connus sélectionnés;

8. en utilisant le tamis moléculaire d'oxygène importé d'origine, des performances supérieures et une longue durée de vie;

9. forte flexibilité de fonctionnement (ligne de charge supérieure, vitesse de conversion rapide).

Indicateurs techniques

Échelle du produit	100-10000Nm3/h
Pureté de l'oxygène	≥90-94%, peut être ajusté dans la plage de 30-95% selon les besoins de l'utilisateur.
Consommation d'énergie en oxygène	pureté de l'oxygène à 90%, convertie en consommation d'énergie en oxygène pur de 0,32 à 0,37 KWh/Nm3
Pression d'oxygène	≤20kpa (suralimenté
Puissance annuelle	≥95%